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磨粒流技术原理

2021-5-24 10:50:53      点击:
      相信很多人都不太清楚磨粒流技术,在这边文章里我们会带大家了解一下磨粒流加工技术的原理以及加工系统的组成。
1.磨粒流加工技术的原理
      磨粒流加工就是用流体作载体,将具有实际切削技术性能的磨料悬浮其中,形成一个流体磨料,依靠磨料相对于被加工材料表面的流动提供能量进行分析加工。
根据研究流体的黏度和施加一定压力产生不同,可将磨粒流加工分为:磨料喷射系统加工和磨料流动信息加工,前者是采用黏度低的压缩空气或水作为重要载体,用压力差使流体磨料喷射在工件表面而达到提高加工的目的:后者则采用黏度大的有机合成高分子作载体,在压力影响作用下使载体中悬浮的磨料在被加工表面上发展缓慢增加流动资产从而能够达到刮削或光整的目的。
磨粒流是一种选择工件内表面、内部控制交叉面及无法直接触及区域的毛刺去除和抛光的加工处理工艺,不受工件几何形状的限制。
2.磨料流加工系统的组成
机床用于将零件和夹具固定在指定位置,并对磨料施加挤压力。机床有两个相对的研磨缸。当它关闭时,它夹紧零件或夹具,并将磨料从一个圆筒挤压到另一个圆筒。
零件的约束部分会有磨削效果。零件将通过预先调整的冲程位置和循环次数进行研磨、抛光和倒圆。
目前市场上的机床普遍采用带屏幕显示控制单元的计算机控制系统,可以方便地对介质压力、循环次数、循环时间、加工时间、表面流量等系统参数进行编程和控制。该机床操作简单,调整方便,功能多样。