流体抛光是一种常见的抛光去毛刺的方法，它有着良好的去毛刺的优点，那么这种抛光的形式同其他的抛光方法有着什么的优势和优点呢？

1. 同电化学抛光相比。虽然流体抛光比电化学抛光效率低，但它对抛光粗糙度有较好的控制。电化学抛光后可以很好地完成表面清洁工作，但表面光滑度不理想，尤其对于精密工件抛光。

2. 同振动研磨抛光相比。振动研磨抛光虽然具有环保、成本低、加工量大的优点，但不能完成精密零件、内孔、十字孔、精孔的抛光去毛刺，只能用于普通五金配件，如洁具、服装、挂件等产品。而产品如航空航天零部件、汽车零部件、模具、医疗器械、精密工件等，只能选择流体抛光去毛刺。
3. 同磁力研磨机相比。流体抛光，不仅能完成前者不合格的细孔抛光去毛刺，而且还在于磁力抛光，产品表面雾模糊状态，不够光亮，美观度差，以及毛刺去除不干净等问题，液体抛光就不行

4. 同喷砂抛光相比。形成高速喷射光束将喷料(石榴石砂、铜矿、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到待加工工件的表面。过程中可能会使工件表面的外表面或形状发生变化，不适合对内交叉通道，特别是弯曲通道进行抛光。而流体抛光的话，则是比较全面。