交叉孔去毛刺采用磨料流抛光去毛刺技术，冶具夹持工件后，磨料通过上下往复挤压流过工件的表面、十字孔或端角，按要求去毛刺、抛光或倒角。它可以由时间和流量计算机控制，实现全自动、经济的抛光，其抛光痕迹与工件使用的方向一致，因此具有相同的定向加工特性。

硬质合金内孔的去毛刺一直是硬质合金加工中的难题。传统的去毛刺方法一般是用锉刀、砂纸、磨头等辅助工具手工去毛刺，不仅成本高，而且效率低。
流体抛光机抛光去毛刺

磨粒流：是指一种抛光去毛刺工艺，又称为流体抛光，或挤压研磨抛光，主要针对内孔、微细孔、不规则形状、球面曲面、齿轮等，以效率高、抛光去毛刺彻底、不伤工件而著称，但不适合尺寸特别大的东西。

磨料流体抛光去毛刺原理：磨料流加工是利用粘弹性磨料介质，在设定的压力下反复磨削表面，从而有微孔产品或模具内孔实现抛光和去毛刺的特殊加工作用，此类设备称为磨料流动去毛刺机。磨料流去毛刺对于复杂的交叉孔非常有效。典型产品包括硬质合金阀座、油路阀座、阀体、三维打印液压元件等，手动去毛刺或普通设备无法触及。